_机械一直把产品的质量作为企业的使命，为用户提供性价比高的产品，技术设备都进一步提高，从而产品的质量也会随之提高。同时也关注客户对产品的反馈情况。跟客户沟通的时候客户对床身铸件硬度怎么提高关注度高，_机械给大家总结三点，望大家采纳。
采用连续式水冷冲天炉来冶炼浇铸的床身铸件, 一般对其铸件硬度有要求，通常在180HB以上，为达到此硬度条件，需要采取的措施，具体是:
1、提高出炉温度
硬度是与铁液过热温度有关,出炉温度高时,铁液中夹杂物少不易氧化，硬度高。为提高铁液温度，采取以下措施：
1 ）对冲天炉内部结构进行改进，缩短炉缸高度，风口处修成卡腰形，主要目的是提高送风强度。
强化底焦燃烧，从而提高铁液过热温度。
2 ）对原有的风机进行技术改造，提高送风强度，使底焦充分燃烧，提高铁液过热温度。
3）采用大批量焦炭，这样既降低成本，也达到了提高铁液温度的目的。
2、细化晶粒
晶粒的大小对金属的力学性能有很大影响。晶粒越细，金属的强度越好，组织越均匀，硬度波动小。需要：
1）首先，针对冲天炉出炉温度相对低的特点，选择粒度较细的孕育剂75SiFe。
2）其次，除了在炉前进行孕育外，在浇注过程中进行2次顺时孕育，以便更有效细化晶粒。
3、合金化处理
1 ）提高床身铸件硬度，一般采用提高w（Mn）的方法，但生产发现加Sn的效果好，由于Sn的熔点低（231.5°C） ，为减少烧损量，可以在浇包中加入Sn合金。
2）另外，为提高Sn合金的加入效率，对床身的内浇道进行改进，把常见的双面同时进铁式浇注系统，改为双面阶梯顺序进铁式浇注系统，这样改进，降低了Sn的总加入量，同时满足了质量要求。
我们对于床身铸件生产技术成熟，后续还会为大家总结床身铸件相关问题以及对应的解决办法，如果您对床身铸件有什么疑问，欢迎来电沟通。